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Algunas oportunidades de servicios que se pueden ofrecer en un centro de distribución incluyen:

1. Almacenamiento a corto y largo plazo.
2. Servicios de embalaje y etiquetado.
   
3. Gestión de inventario y control de stock.
   
4. Servicios de picking y packing.
   
5. Consolidación de carga y cross-docking.
   
6. Servicios de valor agregado, como ensamblaje, etiquetado personalizado, etc.
   
7. Distribución y despacho de pedidos.
   
8. Gestión de devoluciones y procesamiento inverso.
   
9. Servicios de logística inversa.
   
10. Seguimiento y reporte de inventario y movimientos de mercancía.
    Estos servicios pueden ayudar a mejorar la eficiencia, la precisión y la satisfacción del cliente en un centro de distribución.

El servicio de cross docking es una estrategia logística en la que la mercancía recibida en un centro de distribución o almacén se descarga de los camiones de entrada y se carga directamente en los camiones de salida para su entrega sin pasar por un almacenamiento prolongado en el centro de distribución.
En resumen, el cross docking implica una transferencia rápida y eficiente de la mercancía entrante a los vehículos de salida, lo que minimiza o elimina la necesidad de almacenamiento temporal. Este enfoque se utiliza para acelerar el proceso de distribución, reducir costos de almacenamiento y manipulación y agilizar la entrega de productos a los clientes finales.

Los productos que requieren un área calificada con Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) por el Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y Alimentos (INVIMA) en Colombia suelen ser aquellos que están relacionados con la salud y la seguridad de los consumidores. Algunos ejemplos de productos que pueden requerir un área calificada con CCAA (Condiciones Controladas de Almacenamiento y Almacenamiento) por INVIMA incluyen:

1. Medicamentos.
2. Dispositivos médicos.
   
3. Cosméticos.
   
4. Alimentos y bebidas especiales.
   
5. Productos sanitarios.
   
6. Productos de higiene personal.

Estos productos requieren instalaciones adecuadas que cumplan con los estándares de calidad y seguridad establecidos por INVIMA para garantizar la calidad, la seguridad y la eficacia de los productos destinados al consumo humano.
Pasar Ltda cuenta con instalaciones aptas y que cumplen las condiciones exigidas por INVIMA para el almacenamiento, acondicionamiento y manipulación de productos controlados para ser calificadas con CCAA e incluso con BPM.

En una bodega, se pueden manejar diferentes sistemas de administración de inventarios, dependiendo de las necesidades y el tamaño de la operación. Algunos sistemas comunes incluyen:

1. Sistema de Inventario Periódico:Se realiza un conteo manual del inventario en intervalos regulares.
   
2. Sistema de Inventario Perpetuo: Se mantiene un registro continuo y actualizado de las existencias mediante tecnología como códigos de barras, RFID, o sistemas de gestión de almacenes (WMS).
   
3. Justo a Tiempo (JIT):Se minimiza el inventario manteniendo solo la cantidad necesaria para la producción o distribución.
   
4. BC (Análisis ABC): Clasifica los productos en función de su importancia, priorizando la gestión y control de los elementos más críticos.
   
5. Kanban: Utiliza señales visuales para indicar cuándo se deben reponer los productos.
   
6. Sistema de Lote Económico de Pedido (EOQ):** Determina la cantidad óptima de pedido para minimizar los costos de inventario.
   

La elección del sistema de administración de inventarios dependerá de factores como el tipo de productos, la demanda, la tecnología disponible y las necesidades específicas de la bodega.